3D Computer­tomo­gra­phie
von Exper­ten durch­ge­führt

3D Com­pu­ter­to­mo­gra­phie oder indu­stri­el­le Com­pu­ter­to­mo­gra­phie zählt zum Ana­ly­se- oder Kon­troll­be­reich der Rönt­gen­prü­fun­gen. Die 3D Com­pu­ter­to­mo­gra­phie ähnelt stark der medi­zi­ni­schen Com­pu­ter­to­mo­gra­phie, aus der sie tech­nisch her­vor­ge­gan­gen ist. Die Unter­schie­de zwi­schen bei­den CT-Anwen­dun­gen erge­ben zugleich die wich­tig­sten Plus­punk­te der indu­stri­el­len CT:

  • Bei der medi­zi­ni­schen CT dre­hen sich die Rönt­gen­röh­re und der Sen­sor um den mensch­li­chen Kör­per. Beim indu­stri­el­len CT sind Sen­sor und Röh­re fest, wäh­rend sich das Bau­teil auf einem Mani­pu­la­tor um die eige­ne Ach­se dreht.
  • Dazu las­sen sich bei der 3D Com­pu­ter­to­mo­gra­phie in der Indu­strie deut­lich höhe­re Rönt­gen­do­sen für eine ver­bes­ser­te Bild­qua­li­tät nut­zen. Anders als beim mensch­li­chen Kör­per hat die Rönt­gen­do­sis hier kei­nen Ein­fluss auf ein unter­such­tes Bau­teil.

So lie­fert die indu­stri­el­le Com­pu­ter­to­mo­gra­phie sehr prä­zi­se 3D-Model­le eines Objekts. Wäh­rend opti­sches Mes­sen oder tak­ti­les Mes­sen nur Ober­flä­chen­mes­sun­gen und abge­lei­te­te 3D-Model­le lie­fert, zei­gen CT-Syste­me zusätz­lich das Inne­re eines Objekts, ohne dass eine Öff­nung oder Zer­stö­rung erfor­der­lich wird.

Vor­tei­le der 3D CT

 

  • Zer­stö­rungs­freie Ana­ly­se mit Erfas­sung der Innen­geo­me­trie von Bau­tei­len oder Bau­grup­pen
  • Opti­mal für die immer häu­fi­ger not­wen­di­ge Prü­fung inho­mo­ge­ner Werk­stof­fe wie CFK oder GFK
  • Geeig­net für die Stich­pro­ben­kon­trol­le oder für eine 100-pro­zen­ti­ge Seri­en­prü­fung
  • Geeig­net
    Geeig­net für die Defekt­ana­ly­se, Poro­si­täts­ana­ly­se, Faser­ver­bund­stoffana­ly­se und Mon­ta­ge­kon­trol­le
  • Kei­ne Ein­schrän­kun­gen bei den ana­ly­sier­ten Mate­ria­li­en oder Stof­fen
  • Geeig­net für die gän­gi­ge 3D Com­pu­ter­to­mo­gra­phie für Bau­teil­grö­ßen bis zu meh­re­ren Hun­dert Mil­li­me­tern
  • Ide­al zur Unter­su­chung von innen­lie­gen­den Struk­tu­ren, wie z. B. Kühl­ka­nä­len
  • Zahl­rei­che Aus­wer­tungs­mög­lich­kei­ten vor­han­den

WERTH TOMO­SCOPE®

Mul­ti­sen­sor-Koor­di­na­ten­mess­ge­rät für das 3‑dimensionale Mes­sen nach dem Prin­zip
der indu­stri­el­len 3D-Com­pu­ter­to­mo­gra­fie (ICT).

SICHE­RE MESS­ERGEB­NIS­SE

Das akkre­di­tier­te Ver­fah­ren CT-Mes­sung wird durch regel­mä­ßi­ge Zwi­schen­prü­fun­gen mit DAkkS-kali­brier­ten Nor­ma­len über­wacht

MEHR­SPEK­T­REN­TO­MO­GRA­FIE

Tomo­gra­fie von Bau­tei­len bestehend aus unter­schied­li­chen Mate­ria­li­en

AUS­WER­TUNG

Volu­men­da­ten (Voxel­da­ten), Ober­flä­chen­da­ten (stl-Daten), Aus­wer­tung nach Zeich­nung und CAD Lun­ker­prü­fung

KOM­PLET­TE ERFAS­SUNG

der Tei­le­geo­me­trie durch 3D-Com­pu­ter­to­mo­gra­fie

SICHE­RE MESS­ERGEB­NIS­SE

Das akkre­di­tier­te Ver­fah­ren CT-Mes­sung wird durch regel­mä­ßi­ge Zwi­schen­prü­fun­gen mit DAkkS-kali­brier­ten Nor­ma­len über­wacht

MEHR­SPEK­T­REN­TO­MO­GRA­FIE

Tomo­gra­fie von Bau­tei­len bestehend aus unter­schied­li­chen Mate­ria­li­en

KOM­PLET­TE ERFAS­SUNG

der Tei­le­geo­me­trie durch 3D-Com­pu­ter­to­mo­gra­fie

AUS­WER­TUNG

Volu­men­da­ten (Voxel­da­ten), Ober­flä­chen­da­ten (stl-Daten), Aus­wer­tung nach Zeich­nung und CAD Lun­ker­prü­fung

Mess­technische Aus­wertung, Ana­lyse und Geo­me­trie­ver­glei­che

Mess­tech­ni­sche Aus­wer­tung, Ana­ly­se und Geo­me­trie­ver­glei­che

Mehr zu den typi­schen Ana­ly­se- und Aus­wer­tungs­mög­lich­kei­ten unse­rer 3D Com­pu­ter­to­mo­gra­phie lesen Sie hier. Die CAMES­MA GmbH lie­fert Sie Ihnen ganz nach Bedarf – allen vor­an die­se:

  • Indu­stri­el­le CT mit 2D- oder 3D-Scan
  • Gra­fi­sche Abwei­chungs­dar­stel­lung gegen CAD (umgangs­sprach­lich auch Falsch­far­ben­ver­gleich genannt)
  • Ist-Ist-Ver­gleich
  • Lun­ker­ana­ly­sen
  • Poren­ana­ly­sen
  • STL- oder VGL-Daten
  • tabel­la­ri­sche Mess­be­rich­te
  • Video­aus­wer­tun­gen
  • Volu­men­be­stim­mun­gen
  • Diver­se Scha­dens­ana­ly­sen

Mehr zu den typi­schen Ana­ly­se- und Aus­wer­tungs­mög­lich­kei­ten unse­rer 3D Com­pu­ter­to­mo­gra­phie lesen Sie hier. Die CAMES­MA GmbH lie­fert Sie Ihnen ganz nach Bedarf – allen vor­an die­se:

  • Indu­stri­el­le CT mit 2D- oder 3D-Scan
  • Gra­fi­sche Abwei­chungs­dar­stel­lung gegen CAD (umgangs­sprach­lich auch Falsch­far­ben­ver­gleich genannt)
  • Ist-Ist-Ver­gleich
  • Lun­ker­ana­ly­sen
  • Poren­ana­ly­sen
  • STL- oder VGL-Daten
  • Tabel­la­ri­sche Mess­be­rich­te
  • Video­aus­wer­tun­gen
  • Volu­men­be­stim­mun­gen
  • Diver­se Scha­dens­ana­ly­sen

Rever­se Engi­nee­ring mit der 3D CT-Mes­sung

Häu­fi­ger kommt es vor, dass Bau­tei­le von ande­ren Her­stel­lern zuge­lie­fert wer­den, ohne dass voll­stän­di­ge Pro­dukt­un­ter­la­gen bei­lie­gen. Man­cher möch­te viel­leicht auch älte­re Eigen­pro­duk­te noch ein­mal voll­stän­dig erfas­sen, weil wich­ti­ge Infor­ma­tio­nen feh­len. Bei­des sind Fäl­le für Rever­se Engi­nee­ring. Indu­stri­el­le Com­pu­ter­to­mo­gra­phie bie­tet hier eine idea­le Hil­fe, weil die Bau­tei­le nicht auf­wän­dig demon­tiert oder gar zer­stört wer­den müs­sen.

Funk­ti­ons­wei­se der 3D Com­pu­ter­to­mo­gra­phie

Funk­ti­ons­wei­se der 3D Com­pu­ter­to­mo­gra­phie

CT-Syste­me arbei­ten mit Rönt­gen­strah­lung wie klas­si­sche Rönt­gen­ge­rä­te. Die­se wird hier in dün­nen, oft nur weni­ge Mil­li­me­ter brei­ten Bün­deln oder Strei­fen aus­ge­strahlt, die den ent­spre­chen­den Bereich eines Objekts durch­drin­gen. In der medi­zi­ni­schen CT bewegt sich anschlie­ßend das Rönt­gen­ge­rät wei­ter, um den näch­sten Abschnitt zu erfas­sen. In der indu­stri­el­len Com­pu­ter­to­mo­gra­phie ist es genau­so mög­lich, das Objekt im Rönt­gen­ge­rät zu bewe­gen. Auf der gegen­über­lie­gen­den Sei­te der Strah­len­quel­le erfas­sen Detek­to­ren die durch die Objek­t­ei­gen­schaf­ten geschwäch­te Strah­lung, erfas­sen die­se und lei­ten die bis dahin zwei­di­men­sio­na­len Daten wei­ter an Com­pu­ter und Soft­ware. Die­se berech­nen aus den Schicht für Schicht emp­fan­ge­nen Infor­ma­tio­nen über ent­spre­chen­de mathe­ma­ti­sche Algo­rith­men ein voll­stän­di­ges drei­di­men­sio­na­les Modell des unter­such­ten Objekts.

AUS­FÜHR­LI­CHE END­AUS­WER­TUN­GEN

In der Anfer­ti­gung der Aus­wer­tungs­pro­to­kol­le sind wir extrem fle­xi­bel. Wir hal­ten uns an die übli­chen Stan­dards, berück­sich­ti­gen aber auch Ihre indi­vi­du­el­len Anfor­de­run­gen an For­mat und Umfang.

ERST­BE­MU­STE­RUNG
AUS­WER­TUNG
MES­SE­BE­RICHT
MUSTER­BE­RICHT

ANWEN­DUNGS­SCHWER­PUNK­TE
DER 3D-COM­PU­TER­TO­MO­GRA­FIE

ANWEN­DUNGS-
SCHWER­PUNK­TE
DER 3D-COM­PU­TER
TOMO­GRA­FIE

• VOLL­STÄN­DI­GE ERFAS­SUNG

des Werk­stückes in einem
Mess­vor­gang

• 3D-SOLL-/ IST­VER­GLEICH

als 3D-Abwei­chungs­dar­stel­lung im Ver­gleich zum 3D-CAD-Modell

• GENE­RIE­RUNG VON 3D-CAD-DATEN

aus gewon­ne­nen Tomo­scopie-
Daten

• MES­SEN VON INNEN­GEO­ME­TRIEN

und nicht zugäng­li­chen Merk­ma­len (z. B. ver­deck­te Kan­ten, Hin­ter­schnei­dun­gen)

• HOCH­GE­NAUE MES­SUNG

von Funk­ti­ons­ma­ßen mit tak­ti­ler oder opti­scher Sen­so­rik

• MEHR­SPEK­T­REN­TO­MO­GRA­FIE

Tomo­gra­fie von Bau­tei­len bestehend aus unter­schied­li­chen Mate­ria­li­en

• VOLL­STÄN­DI­GE ERFAS­SUNG

des Werk­stückes in einem
Mess­vor­gang

• 3D-SOLL-/ IST­VER­GLEICH

als 3D-Abwei­chungs­dar­stel­lung im Ver­gleich zum 3D-CAD-Modell

• GENE­RIE­RUNG VON 3D-CAD-DATEN

aus gewon­ne­nen Tomo­scopie-
Daten

• MES­SEN VON INNEN­GEO­ME­TRIEN

und nicht zugäng­li­chen Merk­ma­len (z. B. ver­deck­te Kan­ten, Hin­ter­schnei­dun­gen)

• HOCH­GE­NAUE MES­SUNG

von Funk­ti­ons­ma­ßen mit tak­ti­ler oder opti­scher Sen­so­rik

• MEHR­SPEK­T­REN­TO­MO­GRA­FIE

Tomo­gra­fie von Bau­tei­len bestehend aus unter­schied­li­chen Mate­ria­li­en

Anwen­dun­gen für den indu­stri­el­len 3D CT Scan

Anwen­dun­gen für den indu­stri­el­len 3D CT Scan

Indu­stri­el­le Com­pu­ter­to­mo­gra­phie wird zum Bei­spiel von fol­gen­den Bran­chen inten­siv genutzt:

  • Auto­mo­ti­ve
  • Kunst­stoff­her­stel­lung oder
  • Halb­lei­ter­indu­strie
  • Medi­zin­tech­nik

Indu­stri­el­le Com­pu­ter­to­mo­gra­phie wird zum Bei­spiel von fol­gen­den Bran­chen inten­siv genutzt:

  • Auto­mo­ti­ve
  • Kunst­stoff­her­stel­lung
  • Halb­lei­ter­indu­strie
  • Medi­zin­tech­nik

Die 3D Scans der CT-Syste­me wer­den dabei für die­se drei Auf­ga­ben benö­tigt:

  • Qua­li­täts­prü­fung bei Bau­grup­pen oder Bau­tei­len
  • Prü­fung der Qua­li­tät von inho­mo­ge­nen oder homo­ge­nen Mate­ria­li­en
  • Rever­se Engi­nee­ring bezie­hungs­wei­se Flä­chen­rück­füh­rung

So las­sen sich Erst­be­mu­ste­run­gen wie Seri­en­prü­fun­gen erstel­len. Indu­stri­el­le Com­pu­ter­to­mo­gra­phie kann neben der Qua­li­täts­kon­trol­le genau­so zum Digi­ta­li­sie­ren oder für eine Rönt­gen­in­spek­ti­on genutzt wer­den.

CAMES­MA GmbH – Ihr Ansprech­part­ner für indu­stri­el­le Com­pu­ter­to­mo­gra­phie

CAMES­MA GmbH – Ihr Ansprech­part­ner Für Indu­stri­el­le Com­pu­ter­to­mo­gra­phie

Die Anschaf­fung der Tech­nik für 3D Com­pu­ter­to­mo­gra­phie bedeu­tet, neben ihren zahl­rei­chen Vor­tei­len, immer grö­ße­re Inve­sti­tio­nen. Das rech­net sich nicht für jedes Unter­neh­men und auch genau­so wenig, wenn die CT-Syste­me nur spo­ra­disch für Erst­be­mu­ste­rung und Pro­to­ty­pen ver­wen­det wer­den. Hier lohnt es sich, direkt mit unse­rem CAMES­MA Team in Kon­takt zu tre­ten – wir sind Ihr Part­ner für indu­stri­el­le Com­pu­ter­to­mo­gra­phie. Zu unse­ren Lei­stun­gen der Län­gen- und Koor­di­na­ten­mess­tech­nik zäh­len das tak­ti­le Mes­sen oder das opti­sche Scan­nen, Rau­heits­mes­sun­gen und mehr. Bei uns erhal­ten Sie Mes­sun­gen und Qua­li­täts­prü­fun­gen nach Maß als Lohn­mes­sung. Ver­las­sen Sie sich dabei immer auf die Qua­li­tät unse­res nach der DAkkS gemäß DIN EN ISO/IEC 17025 akkre­di­tier­ten Prüf­la­bors.

    Kon­takt

    Kon­kre­te Anfra­gen bit­te per E‑Mail / Tele­fon oder über unser Prü­fungs­an­fra­gen-For­mu­lar

    *Pflicht­fel­der